제품 설명
1.완전하고 효율적인 포장 프로세스
병 공급 장치 → 빈 캔 살균 송풍기 → 공급 충전 기계 → 이중 - 헤드 분말 충전 기계 → 액체 질소 충전 기계 → 캡핑 기계 → 슬리브 라벨링 기계 → 레이저 코딩 기계 → 병 수집
이 라인은 여러 기계를 통합하여 전체 포장 프로세스를 간소화합니다.
- Bottle Feeder: 자동으로 병을 생산라인에 공급합니다.
- 빈 캔 살균 송풍기: 충전 공정 전에 병을 살균합니다.
- 충전 충전 기계: 분말을 병에 정밀하게 옮깁니다.
- 이중-헤드 분말 충전 기계: 이중 헤드를 사용하여 충전 속도를 높이고 일관된 정확도를 유지합니다.
- 액체질소 충전 기계: 병에 질소를 첨가하여 산화를 방지하고 제품의 신선도를 유지합니다.
- 캡핑 기계: 충전 후 병을 안전하게 밀봉합니다.
- 슬리브 라벨링 기계: 명확한 브랜딩 및 제품 식별을 위해 병에 라벨을 부착합니다.
- 레이저 코딩 기계: 추적성 및 규정 준수를 위해 필수 배치 코드, 만료 날짜 및 기타 세부 정보를 인쇄합니다.
- 병 수집: 쉽게 포장하고 유통할 수 있도록 채워지고 밀봉되고 라벨이 붙은 병을 수집합니다.
2.다양한 제품에 적용 가능
자동 쉐이크 병 파우더 충전 라인은 식사 대체 파우더 또는 기타 유사한 파우더 제품을 처리하도록 설계되었습니다. 병 크기는 제품의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있어 다양한 포장 형식에 대한 유연성을 보장합니다.
3.고속-속도 작동
자동 쉐이크 병 충전 라인은 분당 50{1}}55병의 용량으로 고속으로 작동하므로 중대형 생산에 이상적입니다.{4}} 속도는 재료와 충전량에 따라 달라지며 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 조정이 가능합니다. 이러한 고속 기능은 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 극대화합니다.
4.정확한 충전
포장 정확도는 ±1.5g으로 각 병에 정확한 양의 파우더가 채워지도록 보장합니다. 이러한 수준의 정밀도는 특히 영양 및 건강 보조 식품과 같은 산업에서 제품 일관성을 유지하고 규제 표준을 충족하는 데 중요합니다.
5.포괄적인 전력 및 공기 요구 사항
시스템은 다음 사양으로 효율적으로 작동합니다.
총 전력: 50kW, 연속적인 고속 생산에 필요한 에너지를 제공합니다-.
압축 공기 소비량: 0.6-0.8MPa의 압력 범위에서 0.4m³/min으로 캡핑 및 라벨링 기계와 같은 공압 구성 요소의 원활한 작동을 보장합니다.
6.공간-효율적인 디자인
기계 토지 면적은 약 23m x 3.5mx 3.7m이므로 과도한 공간을 요구하지 않고 대부분의 생산 현장 레이아웃에 시스템을 맞출 수 있습니다. 컨베이어 벨트 높이는 지면에서 900mm로 설정되어 작업자의 인체공학적 특성을 최적화하고 제품 취급이 용이합니다.
7.제품 신선도 향상
액체 질소 충전 기계를 포함하면 병 안의 산소 수준이 감소되어 분말의 영양가가 보존되고 제품의 유통기한이 연장됩니다. 질소 충진은 공기와 습기에 민감한 식사대용 분유와 같은 포장 분말의 핵심 기능입니다.
8.신뢰성과 사용자-친화성
이 충전 라인은 작업자가 직관적으로 제어할 수 있어 사용하기 쉽도록 설계되었습니다. 완전 자동화된 특성으로 인해 수동 개입이 최소화되고 인적 오류가 줄어들어 전반적인 효율성이 향상됩니다. 또한 기계는 유지 관리 및 청소가 용이하도록 제작되어 중단을 최소화하면서 생산을 계속할 수 있습니다.
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